- 2022-01-06-
型材擠壓機擠壓方式分類特點:根據鋁型材擠壓筒內金屬種類、應力應變狀態、鋁型材擠壓方向、潤滑狀態、擠壓溫度、擠壓速度、工模具類型或結構、毛坯形狀或數量,產品的形狀或數量,可分為正向擠壓法和反向擠壓法(包括平面變形擠壓、軸對稱變形擠壓和一般三維變形擠壓)、側向擠壓法、玻璃潤滑擠壓法、靜水壓擠壓法、,連續擠壓法等。絕大多數熱變形鋁型材擠壓機制造商使用正向熱變形擠壓法,通過特定模具(平模、錐形模和分流模)獲得所需截面形狀的鋁,這是金浩春鋁業目前唯一采用的鋁生產方式!正擠壓具有工藝流程簡單、設備要求低、金屬變形能力強、生產范圍廣、鋁性能可控性強、生產靈活性大、工模具維護和校正方便等優點。
型材擠壓機提供的高壓工作液有多余時,由蓄能器儲存;當供給小于需求時,由蓄能器補充。該系統可以根據高壓工作液的平均消耗量來選擇泵和電機的容量,但由于工作液壓力恒定,功耗大,系統環節多,結構復雜。這種驅動系統主要用于大型液壓機,或一套驅動系統用于驅動多臺液壓機。確認鋁型材擠出機的形狀,采用夾緊方式。對于大截面空心型材,鋁擠壓機可填充拉伸墊塊,但應盡可能保證足夠的夾緊面積。當鋁型材冷卻到50℃以下時,型材可以拉伸。當型材同時彎曲和扭轉時,應先校正扭轉,然后拉動彎曲,并測試第一次和第二次,確認預定的拉伸速率和夾緊方法是否合適。目視彎曲、扭轉并檢查型材的平面間隙、擴口和平行端口。如果不合適,應適當調整拉伸速率。如果在正常拉伸速度下無法消除彎曲和扭曲,或幾何尺寸不合格,應通知操作員停止擠壓。
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